UZMA Synchro CNC Abkantpressen haben eine hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit. Diese werden erzielt durch die CNC-gesteuerte Synchronisierung der Zylinder mittels proportionale Technik und der Nutzung von lineare Messwertgeber. Der CAP-Linie garantieren elektronische Synchronisierung in Kombination mit proportionale Technik eine optimale Biegegenauigkeit und Wiederholgenauigkeit wegen laufende Überwachung der Oberwangengleichlauf durch die CNC-Steuerung. UZMA CAP-linie Synchro Abkantpressen, werden in fünf Ausführungen geliefert, nämlich als B-Serie (Basic), E-Serie (Economic), S-Serie (Standard), A-Serie (Advanced) und als Hybrid Serie. Der CAP Linie Abkantpressen sind verfügbar von einfachen basic series an Hoch ausgerüstet advanced series, die bis zu 11 achsen konfiguriert werdenkönnen. UZMA Synchro CNC CAP Linie Abkantpressen simulieren automatisch Biegeprogramme, nachdem Daten wie Werkzeuge, Materialsorte, Blechstärke, Produktlänge, usw. eingegeben worden sind. Initialisierung der Achsen erfolgt automatisch beim Start der Maschine.
Hydraulikkolben in Hybrid-Serie der Abkantpressen, werden durch AC-Servomotoren angetrieben wo die Notwendigkeit von Proportional-Wegeventilen weg fallen. Da keine Positionierenden Ventile verwendet wurden, ist eine größere Präzision und weniger Instandhaltung und zur gleichen Zeit auch keine Druckverluste zu erkennen.
Die Standard-Abkantpressen verbrauchen Energie auch im Standby-Modus, aber Hybrid Abkantpresse Series verwendet nur Energie, während des Biegen.